Широкое использование микронных продуктов способствовало разработке SMC и SMD в отношении миниатюризации. В то же время некоторые электромеханические компоненты, такие как переключатели, реле, фильтры, линии задержки, термисторы и варианты, также достигли конструкции на основе чипа. Собранные компоненты на поверхности на растениях PCBA имеют следующие значительные характеристики:
(1) В традиционном смысле, поверхностные компоненты не имеют булавок или коротких булавок. По сравнению с подключаемыми компонентами; Методы и требования к тестированию припадения различны. Весь поверхностный компонент может выдерживать более высокие температуры, но контакты или конечные точки, собранные на поверхности, могут противостоять более низким температурам во время сварки по сравнению с выводами DP.
(2) простая по форме, прочная по структуре, плотно прикрепленная к поверхности печатной платы печатной платы, повышение надежности и сейсмического сопротивления; Во время сборки нет необходимости сгибать или разрезать провода. При изготовлении печатных плат платы сквозной сквозной для вставки компонентов уменьшается. Размер и форма стандартизированы, и автоматические монтажные машины могут использоваться для автоматического монтажа. Это эффективно, надежно и удобно для массового производства, с более низкими общими затратами.
(3) Технология сборки поверхности не только влияет на площадь, занятую проводной на печатных платах, но также влияет на электрические характеристики устройств и компонентов; Характеристики обучения. Без проводов или коротких выводов паразитарная емкость и индуктивность компонентов снижаются, тем самым улучшая высокочастотные характеристики, что полезно для увеличения частоты использования и скорости схемы.
(4) Компоненты SMT напрямую устанавливаются на поверхности печатной платы, а электроды припаяны на паяльные прокладки на той же стороне компонентов SMT. Таким образом, нет припоев вокруг отверстий на печатной плате печатной платы, что значительно увеличивает плотность проводки печатной платы.
(5) На электродах компонентов SMT у некоторых припоев вообще нет лидов, в то время как у других очень маленькие отведения. Расстояние между соседними электродами намного меньше, чем у традиционных двойных встроенных интегрированных цепей, с расстоянием между свинцами (2,54 мм). Центр к центру расстояния от PINS был уменьшен с 1,27 мм до 0,3 мм; Под тем же уровнем интеграции площадь компонентов SMT намного меньше, чем традиционные компоненты, а чип -резисторы и конденсаторы изменились с начала 3,2 мм × сокращение от 1,6 мм до 0,6 мм × 0,3 мм; С разработкой технологии Bare Chip, BGA и CSP High PIN -кондиционеры широко использовались в производстве
Конечно, поверхностные компоненты также имеют недостатки. Например, герметичные носители чипа являются дорогими и обычно используются для продуктов с высокой надежностью. Они требуют сопоставления с коэффициентом термического расширения подложки, и даже в этом случае паяные суставы по -прежнему подвержены отказам во время термического цикла; В связи с тем, что компоненты плотно прикреплены к поверхности субстрата, зазор между компонентами и поверхностью печатной платы довольно мал, что затрудняет чистку.
Чтобы достичь цели очистки, необходимо иметь хороший контроль процесса: объем компонентов невелик, а сопротивление и емкость, как правило, не отмечены. Как только они испорчены, это трудно понять; Существует разница в коэффициенте термического расширения между компонентами и ПХБ, что должно быть отмечено в продуктах SMT.
